• 奥德模温机升级版功能介绍
    发布日期:2019-08-13 10:55   来源:未知   阅读:

  可以提高铸件的质量,目前,大部分的欧洲压铸厂都在使用模温机,模温机已经成为标准的压铸周边设备,如何利用模温机来提升铸件质量,模具设计时关键。

  用冷水来控制模具内部冷却是目前国内比较普遍使用的方法。有点是使用成本低,冷却效率高,要求管径较小。缺点是1.水垢堆积在管道壁上,水垢是隔热的材料,会令传热效率下降,改变冷却量,不利于自动化生产。解决方法是定期清洗管道和处理冷却塔的水。2.冷水温度低,和模面的温差大,内应力较大。3.流量要求高,一般要求10-20lpm的流量,铸件越大,要求流量越高,还要考虑距离远的要求有足够水压。4.如生产部稳定,经常中断生产,则模具水冷经常需要关闭,甚至模具需要适当预热,模温无法有效控制。5.在调机时,用冷水机调模温比较难调。

  模温机和冷水控制都是利用模具的冷却管道来调节模温,主要的分别是模温机不但治可以冷却,还可以加热。模温机分为热水机热油两种,我们在下一篇文章会有详细描述,适当使用模温机有以下好处:

  。提高模具寿命。熔融金属和冷莫接触会对模具产生严重的热冲力,可以很快令模具热烈;相反,如果把模具预热至150度以上,可以大大提高模具的热冲击强度,故此,预热模具,特别是大型而昂贵的模具,是必要的。

  。减少热冲击。流体温度高些可以提升模具基本温度(缩短生产周期也可以),而加大流量可以降低模具最高温度(加强内部冷却),两方面都可以缩小热冲击温差。本港台开奖现场直播 开奖结果

  。模温机对薄件的生产很重要。薄壁件需要很高的模温来提升金属流动性,必须长期加热来保持高模温。特别是镁合金薄壁件,他的热容积小,要求的加热功率也大。

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